１ 前 言
近２０年來，我國鋼鐵冶金行業陸續從國外引進先進技術，裝備水平迅速提高，生產設備日益向連續化、高速化和高度自動化方向發展。設備運行得正常與否直接關系到生產的順行，決定著企業的經濟效益。因此客觀上對設備管理提出了更高的要求，現代化的生產設備必須要有與之相適應的先進管理模式。
設備狀態管理作為設備基礎管理的重要組成部分，其主要管理內容可分為設備運行狀態信息管理和設備故障管理兩部分，即掌控和處理設備運行狀態信息、分析設備的狀態并制定對策，實現對設備運行信息的及時掌控和處置；設備搶修等突發事件處理的有效組織、協調和跟蹤；設備故障原因的調查及跟蹤；設備運行實績的統計、分析及糾偏措施落實情況的檢查。從整體上構建了設備運行狀態保障體系，形成了閉環管理，確保了設備穩定運行。同時，通過采用先進的設備管理信息系統，使工作效率大為提高。
２ 設備運行狀態信息管理
設備運行狀態信息管理作為狀態管理的一項重要內容，主要包括設備運行信息的采集和匯總，是設備運行信息基礎數據的來源。設備運行信息的獲得必須有一整套完善的數據傳輸體系和聯絡體系。首先應打通信息匯報流程，建立應急呼叫聯絡體系和運行保障體系。同時，在此基礎上充分應用信息化手段，將日常的設備運行狀態信息登錄到設備管理信息系統，實現信息共享，提升設備狀態管理水平。
２．１ 設備運行信息管理流程
設備管理的信息中心是設備管制中心，作為設備信息管制的最高機構，將通過設備信息系統以及已有的聯絡體系和信息匯報渠道對設備運行狀態實施有效監控，按照“５Ｗ１Ｈ”（ＷＨＯ、ＷＨＡＴ、ＷＨＥＮ、ＷＨＥＲＥ、ＷＨＹ、ＨＯＷ）六要素原則，跟蹤并記錄相應的設備運行信息和檢修信息，經過對信息的篩選、匯總、核對、確認，最終發布設備運行信息管制日報。
２．２ 應急呼叫聯絡體系
根據設備運行信息流程，為確保信息渠道的暢通，必須建立起完善的呼叫聯絡體系，層層分級，延伸到各臺設備的相關責任人，并要求相關人員及時把運行信息登錄到設備信息系統，以確保信息獲取的完整性和準確性。
２．３ 運行保障體系
對于突發的設備事故需要搶修時，為確保搶修工作有序高效，最大程度地減少事故損失，應建立相應的設備運行保障體系。設備管制中心可以根據事故的嚴重程度，及時發出管制指令，按照運行保障體系呼叫搶修班組進場實施搶修。
３ 設備故障管理
設備是確保生產穩定的重要組成部分。設備發生故障或事故將直接導致生產中斷，甚至發生人身傷亡事故。設備故障有其自身表現形式和特征，故障管理的目的，就在于通過對故障記錄資料進行統計分析，從中發現某些規律，獲得有價值的信息，用以指導設備的合理使用和維護保養，并從故障的原因入手，采取積極措施，盡可能從根本上最大限度地減少故障，降低故障損失。
３．１ 故障信息的收集及處置
為了對故障進行統計分析，必須收集大量可靠的故障資料。當設備出現故障時，生產現場人員及時向各廠調度匯報，并由調度匯報設備管制中心。同時，故障處理結束后，將詳細故障信息登入設備信息系統，及時進行匯總統計、分析，做好基礎數據統計工作，以確保下達的故障管理目標值有依可循，做到設備故障受控。
３．１．１ 故障時間信息
收集設備故障停機開始時間、檢修開始時間、檢修完成時間、設備投運時間。停機開始時間到檢修開始時間屬于等待時間。從檢修開始到檢修完成，這段時間長短反映了故障特點和檢修人員業務能力與技術水平，是提高檢修管理水平的有用數據，也是對檢修單位評價的依據。
３．１．２ 故障現象信息
設備的故障現象與故障原因有關。設備在使用過程中，出現故障而停機時應立即匯報，詳細記錄故障發生時的征兆、數據、圖像及現象，以利于故障的及時處理，對癥下藥，減少故障損失，為事后的故障分析及糾正預防措施制定打下基礎。
３．１．３ 故障部位信息
設備故障部位的記錄是一項重要的內容。確切掌握設備的故障部位，不僅為分析和處理故障提供依據，而且可以直接了解設備各部分的設計、制造、安裝質量和使用性能，為改善維修，提高設備性能提供依據。
３．１．４ 故障原因信息
造成設備故障的原因很多，也比較復雜，有些故障是單一因素造成，而大多情況下卻是多種因素綜合影響的結果。因而只有從故障現象入手，從現象到本質，研究故障機理，才能找出真正的原因并加以解決。
３．１．５ 故障性質信息
由故障原因可歸納為兩類故障信息：一種是硬件故障，即設備本身設計、制造質量或磨損、老化等原因導致的故障。另一種是軟件故障，即環境和人員素質等原因導致的故障。將故障性質的記錄進行分類，分清故障責任，劃歸有關部門，使之制定行之有效的措施，防止類似故障的再次發生。
３．１．６ 故障處理信息
根據前面記錄的故障信息，檢修人員可采取相應的排故對策與措施，有效地排除故障。故障實際處理過程中，有些故障可以通過調整、換件、修補等徹底排除，有些故障由于結構和材料上的缺陷，加工工藝不合理所帶來的缺陷，設備老化、磨損加劇所形成的精度降低、重復性故障、多發性故障等則很難排除，所以按照故障處理信息數據，合理安排計劃檢修或設備改造，以徹底排除故障。
通過對上述信息的詳細記錄存檔，將對今后故障管理提供依據，并有助于在今后類似故障（事故）發生時有依可循，大大提高故障處理的效率。
３．２ 故障的數理統計分析
故障統計的目的在于發現各種設備故障的分布，找出多發故障設備，掌握各類設備的多發故障點。故障分析包括兩方面的內容： ① 根據故障的表征，分清故障的類型和性質，找出故障的根源； ② 通過對統計資料的分析，獲取有價值的信息。故障的統計分析作為故障管理的重要一環，為下達故障管理目標值和為管理層做出決策提供科學依據。
３．３ 故障對策與措施
有了對故障的統計分析結果，就可以對癥下藥，采取措施。① 針對設備維護保養差，操作使用不當等現象，對操作者講授設備維護保養和操作使用的基本知識和有關規定；加強考核并督促檢查；認真執行設備管理相關制度。② 對于多發故障設備，一方面根據故障部位和內容，準備好圖紙資料，供隨時查用，以節省時間；同時根據易損件的統計消耗量提出備件申請，保證及時供貨，以減少故障停機時間；另一方面采用改善性維修，努力減少重復故障。但對那些老舊設備，應作技術經濟分析，該淘汰更新的，應果斷地予以報廢，不應繼續花費人力物力修復。③ 隨著設備不斷更新換代以及不斷引進國外先進設備。這就要求一線設備管理技術人員應不斷更新知識，提高專業技術水平。同時需要一支具有高素質的專業維修隊伍，以確保故障快速而高效地處理。④ 針對故障反映出的管理上問題，相關人員應本著減少或避免故障發生為共同目標，努力查找管理上存在的不足和問題，標本兼治。
設備故障管理涉及的面較寬，從設備的設計、制造到使用、維護、改造、更新，是一項系統工程，要各方面的協同合作才能收到預期的效果。
４ 設備狀態管理信息系統的應用
設備狀態管理信息系統按照狀態管理業務流程進行設計，遵循“簡化流程、提高效率”的原則，最大程度應用信息化手段提高設備狀態管理水平，是設備管理信息系統的重要組成部分。其主要管理內容可分為設備運行狀態管理、故障管理等，用于及時掌控和處理設備運行狀態信息、故障及事故信息等，通過分析設備的狀態來制訂運維方案。通過作業線開停機信息的登錄，設備故障信息的登錄，以及設備事故整改措施制定、落實、驗證等信息的登錄，形成了“ＰＤＣＡ”閉環管理。同時利用信息系統平臺及數據庫的龐大優勢，為管理部門對設備的故障信息進行有效的分析創造了條件，如某一個時間階段，需要對各廠部電機故障進行綜合分析，就可以利用信息系統按需檢索出相應的故障信息，并自動匯總統計，這樣就大大提高了工作效率，并且確保了數據來源的的真實性和準確性，為下一步制定對策和措施提供了依據。
５ 結 語
設備是現代企業進行生產活動的物質技術基礎，設備狀態管理是設備管理的重要組成部分。寶鋼的20多年實踐證明先進的生產工藝和設備只有依靠先進的管理理念，通過建立規范高效的設備管理體系和業務流程，應用計算機系統等現代化管理方法和手段對設備運行狀態實施有效管理，才能保持設備長期穩定和可靠的運行，才能夠保證企業生產經營目標的順利實現。
