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基于價值鏈的制造企業內部物流成本控制

  基于價值鏈分析的成本管理具有雙重性:一是控制資源的必要而足夠的投入,從而保證顧客價值(表現為保證提供合格產品);二是控制資源的耗費,以提供盡可能多的顧客價值(表現在保證質量前提下的較低價格)。制造企業物流成本控制在于通過控制降低物流成本、提升企業的競爭力、促進國民經濟的發展。
  
  1 制造企業物流成本控制的內容
  
  從總體上來講,物流成本控制由局部控制和綜合控制兩部分組成。物流成本局部控制包括運輸費用的控制;裝卸搬運費用的控制;儲存費用的控制;包裝費用的控制;流通加工費用的控制。物流成本的綜合控制包括事前、事中和事后對物流成本進行預算制定、執行監督、信息反饋、偏差糾正等全過程的系統控制,以達到預期管理控制目標。
  
  2 基于價值鏈下制造企業內部物流成本控制
  
  (1)通過作業分析,重構作業流程。消除逆增值作業、非增值作業是改善物流經營過程的最重要的環節,企業應對不必要的作業予以消除,這里強調的消除是相對而言,并不是絕對性的。對于那些無法徹底消除的非增值作業,應最大限度地降低成本及所消耗的時間。
  通過企業的作業分析,劃分作業中增值作業、非增值作業與逆增值作業。增值作業的基本特點在于它能增加傳遞給客戶的價值,企業如果消除了這類作業,就會影響客戶愿意支付的價格。增值作業有兩種類型:一種是給客戶帶來價值的作業,如包裝和及時送貨等;另一種是保證物流正常運轉和必不可少的作業,如付給物流員工工資雖不能為客戶直接帶來什么利益,但卻是物流所必需的作業。根據每個作業的特點進行劃分,并確定是必需的還是可消除的非增值作業,以便公司能根據自身的情況進行成本優化決策。
  (2)合理配置資源,優化作業。在企業物流活動開展過程中,通常會存在部分尚未使用資源,資源總體利用效果未能最優,通過對公司的資源進行合理配置,可以減少資源浪費的現象。
  針對公司的情況,為了使資源得到合理配置,盡量把資源配置到能夠增加價值的作業上,以達到不斷改善企業價值鏈的目的。公司可從以下方面入手:①減少非增值作業的人數,增加運輸、裝卸搬運設備,提高動行效率。②合理規劃裝卸方式和裝卸作業過程,如減少裝卸次數、縮短操作距離等提高物流效率。③提高增值作業的效率。
  優化作業的目的在于降低作業單位產出成本,縮短作業時間和提高作業質量。企業物流的物流活動應該發生哪些費用,很大程度是由物流活動開始前的物流系統設計所決定。因此,物流成本的控制,可在物流系統設計階段,通過對物流系統的價值工程分析來選擇最佳方案并確定相應的最低目標成本,達到既實現物流服務的必要功能,又要降低物流服務成本,追求物流服務的最佳價值,這樣就必須從提高功能和降低成本兩方面入手。
  (3)實施全面管理,建立有效的控制方案。為保證物流成本優化方案的順利實施,可制定以下方案實施控制:
  ①制定階段性目標。通過制訂階段性目標以保障長期目標的完成。
  ②實行動態管理。方案的流程和制度方法實施動態管理。
  ③給予足夠重視。公司各部門及人員尤其是公司高層對物流成本優化方案的重視和支持非常重要。
  ④充分協調。在方案實施過程中,建立公司內部各部門之間,采購部門、供應商以及客戶之間及時協調溝通的制度。
  參考文獻:
  [1]田肇云.逆向物流潛在價值及挖掘策略[J].商業時代,2006(8):17.
  [2]黃炎波,張漢江.物流成本控制的系統方式[J].系統工程,2004(1):52-53.

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